圓錐滾子軸承的内、外圈具有錐形滾道，滾道之間裝有錐形滾子。若将錐形面延伸，最終将會聚于軸承軸線上一點，這種軸承主要用于承受以徑向負荷為主的徑向、軸向聯合負荷。軸承的軸向承載能力由接觸角α及外圈滾道的角度決定。

α角越大，軸向承載能力就越大。圓錐滾子軸承為分離型軸承，帶滾子和保持器的内圈構成内組件，能與外圈分開安裝。該類軸承按所裝的滾子的列數分為單列雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結構型式。

圓錐滾子軸承的滾子/滾道接觸面提供最佳應力分布。引導擋邊和滾子大端滑動表面的特殊結構，會顯著促進滾子端面/擋邊接觸面上潤滑油膜的形成。由此而産生的益處包括運行可靠性增強，傾斜敏感性降低。

根據客戶對實際尺寸要求，可提供英制或公制尺寸。此外可根據實際需要，在結構上優化設計。如：保持器結構的改為支柱型式保持器；套圈端面均布環形油槽；内徑加工螺旋槽等等。

尺寸

公制軸承:單列圓錐滾子軸承的外形尺寸符合GB/T273.1-2003/ISO 355-1977 标準。

英制軸承:英制軸承的外形尺寸符合AFBMA 19-1974（ANSIB3.19-1975）标準。

遊隙

單列圓錐滾子軸承的内部遊隙隻有在安裝後才能得到，是由該軸承相對另一個以相反方向定位的軸承進行調整後決定的。

允許傾斜角

普通單列圓錐滾子軸承容許内圈相對于外圈的角偏移的能力僅限于幾分。滾子與滾道具有修形接觸形狀的軸承，允許傾斜角大約2 至4 分。

最低負荷

為了保證滾動運行，必須始終承受一定的最低負荷，特别是如果它們要高速運行或者承受高加速度或負荷方向的快速改變時。在這些情況下，滾子與保持架的慣性力以及在潤滑劑中摩擦，可能對軸承配置的滾動狀況起到有害作用，并可能造成滾子與滾道之間出現有破壞性的滑動。

适用于标準圓錐滾子軸承的必要最低徑向負荷可以按照以下公式估算

Frm = 0,02 C

Frm = 是最低徑向負荷，kN

C = 是基本額定動負荷，kN（見産品表）

在低溫啟動時或潤滑劑粘度高時，可能需要更大的最低負荷。軸承所支承部件的重量，加上外力，一般超過必要的最低負荷。如果情況不是如此，單列圓錐滾子軸承必須承受額外的徑向負荷，這可以通過施加預負荷來得到。

軸承當量動負荷

對于承受動态負荷的圓錐滾子軸承

當 Fa/Fr ≤ e 時， P = Fr

當 Fa/Fr > e 時， P = 0,4 Fr + YFa

計算系數e 和Y 的值可以在産品表中找到。

軸承當量靜負荷

對于承受靜态負荷的圓錐滾子軸承，

P0 = 0,5Fr + Y0Fa

當 P0 < Fr時，應當使用P0 = Fr。計算系數Y0的值可以在産品表中找到。

确定軸向力

當有徑向負荷施加在單列圓錐滾子軸承上時，負荷從一個滾道傳送到另一個滾道時與軸承軸線構成一個角度，導緻軸承内産生内部軸向力。在為兩個單個軸承組成的軸承配置和/或串聯配置的配對軸承計算當量軸承負荷時，必須考慮到這一點。

· 配對單列圓錐滾子軸承

在單個圓錐滾子軸承的負荷能力不夠或者軸必須在兩個方向帶有一定的正或負軸向遊隙來軸向固定的軸承配置中，列在“單列圓錐滾子軸承”一節中的軸承可以作為相配軸承對供應，配置方式有：

2、背對背配置的單列圓錐滾子軸承

在背對背配置的軸承對中，兩個内圈之間和兩個外圈之間都放置一個隔圈。這種配置的制造過程比面對面軸承組所要求的要複雜些。在背對背配置中，負荷線向軸承的軸線分開，因而提供的剛性相對大些，也能承受傾斜力矩。作用于兩個方向的軸向負荷，每個方向可以由一個軸承來承受。

如圖（2）